五金電鍍產(chǎn)品發(fā)黃是由于電鍍層受到氧化或外界環(huán)境因素的影響而失去光澤。以下是一些解決方法：
1.溫和的清潔劑：使用溫和的清潔劑和軟布擦拭產(chǎn)品表面，可以去除表面的污垢和氧化物。避免使用過于強(qiáng)力的清潔劑，以免損壞電鍍層。
2.漂白劑：對(duì)于嚴(yán)重氧化的產(chǎn)品，可以嘗試使用漂白劑。將漂白劑稀釋后，用軟布蘸取適量的漂白劑，輕輕擦拭產(chǎn)品表面，然后用清水沖洗干凈。
3.金屬拋光劑：金屬拋光劑可以幫助去除氧化物和恢復(fù)電鍍層的光澤。使用金屬拋光劑前，先確保產(chǎn)品表面干凈，然后按照說明書的指導(dǎo)進(jìn)行操作。
4.防止再次氧化：為了防止電鍍產(chǎn)品再次發(fā)黃，可以在產(chǎn)品表面涂上一層保護(hù)劑或清漆。這可以阻止氧化物接觸到電鍍層，延長產(chǎn)品的壽命和美觀。
5.定期維護(hù)：定期維護(hù)和清潔是保持電鍍產(chǎn)品光澤的關(guān)鍵。避免使用硬質(zhì)刷子或磨砂劑，以免刮傷電鍍層。定期清潔產(chǎn)品，并及時(shí)處理任何表面損壞或氧化。
總而言之，對(duì)于發(fā)黃的五金電鍍產(chǎn)品，可以采取溫和的清潔劑、漂白劑、金屬拋光劑等方法進(jìn)行清潔和修復(fù)。此外，定期維護(hù)和防止再次氧化也是關(guān)鍵。

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視頻作者：蕪湖國瑞表面處理有限公司

金屬鍍錫層容易發(fā)生氧化，可以通過以下方法進(jìn)行處理：
1.使用濃度為0。2~3%的溶液進(jìn)行電化學(xué)處理(電解也可)。此法適宜在工序簡單、要求不高的情況下采用。"也可以用火焰局部還原法和高溫分解法等。如果只出現(xiàn)輕微變色和暗色腐蝕物覆蓋膜時(shí)可用棉紗或絨布沾上5-8%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的熱堿水輕輕擦洗除去；再用配制好的酸性硫酸銅液浸泡清洗后用水沖洗干凈即可使鋅合金表面恢復(fù)原來的光亮紫紅色澤;其次級(jí)黑色污染可選用酒精擦拭去除或者稀鹽酸與水的混合液體清除并應(yīng)馬上蘸中性清潔劑刷洗干凈并用清水沖去殘留酸味物質(zhì),再經(jīng)過陽極化拋光電解除凈便可得到原有的光澤色澤!如果工件被嚴(yán)重嚴(yán)重氧化的發(fā)黑處較多且面積較大些則只能采取機(jī)械加工的方法剔除掉然后用同樣的方式清理以及后續(xù)的中性鹽霧測(cè)試檢驗(yàn)合格才能真正達(dá)到防銹的目的"。

五金電鍍清洗一般包括兩個(gè)主要步驟：化學(xué)除油和預(yù)洗。
首先，在進(jìn)行正式的電解拋光之前,需要行前處理工序除去工件表面的油脂、汗?jié)n等污垢。一般的操作流程是先堿液浸泡15-20分鐘(在4—6的水溫下)然后再加弱酸水溶液中來回多次刷洗干凈（濃度為7%--8%）之后再用流動(dòng)清水漂凈表面即可上蠟封孔或直接進(jìn)入下一道浸底漆.注意:如果此部位未經(jīng)過任何清潔就直接入槽對(duì)基體金屬進(jìn)行處理的話會(huì)對(duì)導(dǎo)電線與產(chǎn)品接觸產(chǎn)生很大阻力嚴(yán)重影響工藝質(zhì)量并且也容易使電流形成短路爆鍋！造成經(jīng)濟(jì)損失甚至危及人身安全因此這一步千萬不能圖省事一定要注意安全生產(chǎn).其次就是化工類產(chǎn)品的生產(chǎn)過程相對(duì)來說比較復(fù)雜通常需要經(jīng)歷多個(gè)階段比如配料投料合成沉淀過濾精制配比等等才能得到所需的產(chǎn)品一般常見的配方大致可以這樣理解:將主劑促進(jìn)劑穩(wěn)定劑防氧變黑變色的物質(zhì)用開水沖開攪勻就可以使用了根據(jù)具體要求而定若需更進(jìn)一步的了解可去相關(guān)網(wǎng)站查詢有關(guān)資料或在工程實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)公式之類的東西以及各種問題都可提出來大家共同探討一下。